Molde de preforma de PET de 24 cavidades
Molde de preforma de PET con válvula de pasador de 48 cavidades
1. El canal caliente adopta el sistema de control PID, que se caracteriza por funciones de reparación automática y protección automática, que pueden prolongar la vida útil del dispositivo de calentamiento eléctrico;
-La temperatura se controla dentro de 1 °C para garantizar que las materias primas no se quemen en el canal caliente y que la tasa de producto terminado pueda alcanzar más del 99 %;
-El nuevo diseño de la boquilla facilita el mantenimiento del molde, la parte del dedal de la boquilla, la parte de calentamiento, la parte de aislamiento térmico y el termopar se pueden reemplazar fácilmente sin desmontar el molde, lo que es beneficioso para reducir el tiempo de inactividad y ahorrar costos de mantenimiento .
2. Sistema de refrigeración
-El canal de agua de enfriamiento de la cavidad en espiral hace que el efecto de enfriamiento sea más fuerte.
-El canal de agua de refrigeración en el puerto roscado y el control deslizante mejoran el efecto de refrigeración.
-Placa de distribución central de diseño exquisito, el agua de refrigeración se puede introducir de manera uniforme en cada cavidad y todas las preformas se pueden enfriar de manera uniforme y rápida.
3. canal caliente
- El canal caliente con excelente rendimiento de equilibrio garantiza que el flujo y la presión del PET fundido en todas las cavidades sean uniformes.
-La canalización de la masa fundida de PET minimiza las pérdidas por corte y IV y permite que la masa fundida de PET fluya uniformemente a todas las cavidades.
- La distribución óptima del calor mantiene estable el contenido de acetaldehído (AA) en todas las cavidades.material
Material personalizado 632: Mejor que FS136 con mayor contenido de níquel y cromo.
Obviamente se mejoran la tenacidad, la resistencia a la oxidación y el efecto blanqueador.
La base del molde está hecha de acero inoxidable HRC 38~40 o P20 (pretemplado).
2. Diseño de pila de tipo SelfLock
Antes de cerrar el molde, la costura de separación se bloquea en su lugar mediante un anillo de bloqueo para minimizar el desgaste de la línea de separación en el lado de la cavidad y el lado del núcleo, lo que prolonga la vida útil sin rebabas de la línea de separación.
Introducción a la fabricación de moldes
| Tipo | Altura (mm) | Ancho (mm) | Espesor (mm) | Peso (kilogramos) |
| 6 cavidad | 650 | 270 | 490 | 600 |
| 8 cavidad | 480 | 360 | 490 | 595 |
| 12 cavidad | 610 | 360 | 490 | 755 |
| 16 cavidad | 740 | 360 | 510 | 960 |
| 24 cavidad | 790 | 500 | 510 | 1415 |
| 32 Cavidad | 800 | 580 | 510 | 1600 |
| 48 Cavidad | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
| 64 Cavidad | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
| 72 Cavidad | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
| 96 Cavidad | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
Los datos anteriores se basan en una preforma de 16 g con cuello PCO.
Molde de preforma de PET sellado al aire de 48 cavidades
1. Experiencia profesional y técnica en cavidades de moldes de preformas que van desde 1 hasta 96 cavidades.
2. El molde de preforma utiliza software CAD para diseñar la forma de preforma de acuerdo con la botella para garantizar la calidad de moldeo de la botella.
3. El material de apertura de la rosca del molde de preforma está hecho de acero nitrurado importado, fabricado de acuerdo con los estándares internacionales, con alta dureza, cada rosca está ventilada y tiene una larga vida útil sin deformación.
4. El núcleo y la cavidad del molde de preforma están hechos de acero resistente a la corrosión, que es duradero.
5. El molde de preforma adopta un diseño avanzado de canal caliente, de modo que cada cavidad puede controlarse la temperatura de forma independiente, calentarse y la temperatura es uniforme.
6. Molde de preforma de puerta sin cortes, ahorrando mano de obra y materias primas.
7. La temperatura de la boquilla del canal caliente se controla por separado.(Para resolver el problema del blanqueamiento y trefilado en la parte inferior durante el proceso de producción).
8. Molde de preforma autoblocante de válvula de aguja: cada núcleo, cavidad, doble autobloqueo independiente, excentricidad ajustable, reduce la excentricidad, asegura la concentricidad del producto, alta precisión.El molde tiene una larga vida útil.
9. Admite el procesamiento de muestras y dibujos, proporciona desarrollo de nuevos productos, ¡servicio integral para el procesamiento de moldeo por inyección!
Molde de preforma de PET sellado al aire de 48 cavidades
1. Características del molde:
1. Nos especializamos en la producción de moldes para válvulas de aguja, que no requieren corte manual.
2. El uso de un sistema avanzado de canal caliente asegura que el valor AA del producto esté en un nivel bajo.
3. El diseño razonable del canal de agua de enfriamiento fortalece el efecto de enfriamiento del molde y acorta efectivamente el ciclo de moldeo por inyección.
2. Selección de materiales:
1. Las partes principales del molde están hechas de material S136 importado (Suecia-Sabak).
2. El material base del molde adopta material P20 importado y tratamiento de galvanoplastia, lo que mejora la resistencia a la corrosión del molde y prolonga la vida útil del molde.
3. El tratamiento térmico de las piezas se procesa en un horno de vacío importado de Alemania, y la dureza de las piezas está garantizada en HRC45°-48°.
4. Equipo de procesamiento avanzado:
La empresa ha introducido una serie de máquinas herramienta importadas de los Estados Unidos y Japón, como centros de mecanizado, tornos CNC, EDM, etc., para garantizar la precisión del mecanizado de las piezas y hacer que las piezas tengan una buena intercambiabilidad., el error de peso es inferior a 0,3 g, se pueden producir de 2 a 5 moldes en un minuto y la vida útil puede alcanzar los 2 millones de moldes.
Molde de preforma de 24 cavidades
La nueva estructura de molde de preforma investigada y desarrollada de forma independiente puede eliminar por completo la mayoría de las desventajas de los moldes anteriores, y puede lograr una concentricidad de alta precisión y una larga vida útil del molde, y puede llevar a cabo la estandarización de varias partes del molde y la producción en masa.Nuestros moldes aseguran que la diferencia de espesor de pared del tubo en bruto sea inferior a 0,05 mm y el error de peso sea inferior a 0,3 g.Se pueden producir de 2 a 5 moldes en un minuto y la vida útil puede alcanzar los 2 millones de moldes.El molde tiene un máximo de 96 cavidades.
Molde de preforma de PET de 12 cavidades
1. Se utilizan la cavidad, el núcleo y el cuello roscado de acero S136 importados, y la dureza del tratamiento térmico puede alcanzar HRC 48-50;todos los encofrados están tratados térmicamente con una dureza de HRC 30-35.
2. Tecnología avanzada de diseño de moldes: cada cavidad se autobloquea de forma independiente, utilizando SYATEM japonés de alta precisión.Para garantizar la baja proporción de cuerpos y la precisión del producto.Cada troquel tiene insertos de repuesto para piezas duraderas que son intercambiables.Con el fin de mejorar y lograr una alta eficiencia de producción, siempre diseñamos el mejor sistema de enfriamiento y podemos combinar una máquina de enfriamiento para cada molde.
3. El canal caliente de válvula avanzado y preciso y el controlador de temperatura garantizan la confiabilidad de la producción y la alta transmisión de luz y el brillo del producto.
4. El molde deslizante está hecho de cobre, el cuerpo de la botella cumple con el estándar de seguridad alimentaria y se garantiza que la vida útil del molde es más de 3 millones de veces.1.Características del molde:
1. Nos especializamos en la producción de moldes para válvulas de aguja, que no requieren corte manual.
2. El uso de un sistema avanzado de canal caliente asegura que el valor AA del producto esté en un nivel bajo.
3. El diseño razonable del canal de agua de enfriamiento fortalece el efecto de enfriamiento del molde y acorta efectivamente el ciclo de moldeo por inyección.
