Somos una de las empresas confiables en este campo y ofrecemos moldes de preformas de PET con tecnología avanzada de diseño de moldes de preformas de PET.
1. Materia
Material personalizado 632: Mejor que FS136 con mayor contenido de níquel y cromo.
Obviamente se mejoran la tenacidad, la resistencia a la oxidación y el efecto blanqueador.
La base del molde está hecha de acero inoxidable HRC 38~40 o P20 (pretemplado).
2. Diseño de pila de tipo SelfLock
Antes de cerrar el molde, la costura de separación se bloquea en su lugar mediante un anillo de bloqueo para minimizar el desgaste de la línea de separación en el lado de la cavidad y el lado del núcleo, lo que prolonga la vida útil sin rebabas de la línea de separación.
3. Sistema de refrigeración
El núcleo adopta una fuente o estructura de enfriamiento en espiral.
Los conductos de agua en espiral se utilizan para fresar fuera de la cavidad, lo que mejora la eficiencia del ciclo y reduce el tiempo de limpieza.
El cuello está perforado con canales de enfriamiento cruzados.
Cada placa está diseñada individualmente con canales de refrigeración circulantes.
Se utiliza un diseño de enfriamiento optimizado para garantizar un intercambio de calor rápido y eficiente entre el acero y el agua y admite tiempos de ciclo rápidos para ahorrar costos de energía.
1. Experiencia profesional y técnica en cavidades de moldes de preformas que van desde 1 hasta 96 cavidades.
2. El molde de preforma utiliza software CAD para diseñar la forma de preforma de acuerdo con la botella para garantizar la calidad de moldeo de la botella.
3. El material de apertura de la rosca del molde de preforma está hecho de acero nitrurado importado, fabricado de acuerdo con los estándares internacionales, con alta dureza, cada rosca está ventilada y tiene una larga vida útil sin deformación.
4. El núcleo y la cavidad del molde de preforma están hechos de acero resistente a la corrosión, que es duradero.
5. El molde de preforma adopta un diseño avanzado de canal caliente, de modo que cada cavidad puede controlarse la temperatura de forma independiente, calentarse y la temperatura es uniforme.
6. Molde de preforma de puerta sin cortes, ahorrando mano de obra y materias primas.
7. La temperatura de la boquilla del canal caliente se controla por separado.(Para resolver el problema del blanqueamiento y trefilado en la parte inferior durante el proceso de producción).
8. Molde de preforma autoblocante de válvula de aguja: cada núcleo, cavidad, doble autobloqueo independiente, excentricidad ajustable, reduce la excentricidad, asegura la concentricidad del producto, alta precisión.El molde tiene una larga vida útil.
9. Admite el procesamiento de muestras y dibujos, proporciona desarrollo de nuevos productos, ¡servicio integral para el procesamiento de moldeo por inyección!
1. Características del molde:
1. Nos especializamos en la producción de moldes para válvulas de aguja, que no requieren corte manual.
2. El uso de un sistema avanzado de canal caliente asegura que el valor AA del producto esté en un nivel bajo.
3. El diseño razonable del canal de agua de enfriamiento fortalece el efecto de enfriamiento del molde y acorta efectivamente el ciclo de moldeo por inyección.
2. Selección de materiales:
1. Las partes principales del molde están hechas de material S136 importado (Suecia-Sabak).
2. El material base del molde adopta material P20 importado y tratamiento de galvanoplastia, lo que mejora la resistencia a la corrosión del molde y prolonga la vida útil del molde.
3. El tratamiento térmico de las piezas se procesa en un horno de vacío importado de Alemania, y la dureza de las piezas está garantizada en HRC45°-48°.
4. Equipo de procesamiento avanzado:
La empresa ha introducido una serie de máquinas herramienta importadas de los Estados Unidos y Japón, como centros de mecanizado, tornos CNC, EDM, etc., para garantizar la precisión del mecanizado de las piezas y hacer que las piezas tengan una buena intercambiabilidad., el error de peso es inferior a 0,3 g, se pueden producir de 2 a 5 moldes en un minuto y la vida útil puede alcanzar los 2 millones de moldes.
La nueva estructura de molde de preforma investigada y desarrollada de forma independiente puede eliminar por completo la mayoría de las desventajas de los moldes anteriores, y puede lograr una concentricidad de alta precisión y una larga vida útil del molde, y puede llevar a cabo la estandarización de varias partes del molde y la producción en masa.Nuestros moldes aseguran que la diferencia de espesor de pared del tubo en bruto sea inferior a 0,05 mm y el error de peso sea inferior a 0,3 g.Se pueden producir de 2 a 5 moldes en un minuto y la vida útil puede alcanzar los 2 millones de moldes.El molde tiene un máximo de 96 cavidades.