Clasificación de moldes de plástico.

De acuerdo con los diferentes métodos de moldeo y procesamiento de piezas de plástico, se puede dividir en las siguientes categorías:
·Molde de inyección
El molde de inyección también se llama molde de inyección.El proceso de moldeo de este molde se caracteriza por colocar la materia prima plástica en el cilindro calentador de la máquina de inyección.El plástico se calienta y se funde, y conducido por el tornillo o el émbolo de la máquina de inyección, ingresa a la cavidad del molde a través de la boquilla y el sistema de compuerta del molde, y el plástico se forma en la cavidad del molde a través de la conservación del calor, mantenimiento de la presión. , enfriamiento y solidificación.Dado que el dispositivo de calentamiento y prensado puede funcionar en etapas, el moldeo por inyección no solo puede formar piezas de plástico con formas complejas, sino que también tiene una alta eficiencia de producción y buena calidad.Por lo tanto, el moldeo por inyección ocupa una gran proporción en el moldeo de piezas de plástico, y los moldes de inyección representan más de la mitad de los moldes de plástico.Las máquinas de inyección se utilizan principalmente para el moldeo de termoplásticos, y en los últimos años se han utilizado gradualmente para el moldeo de plásticos termoendurecibles.

· Molde de compresión
El molde de compresión también se llama molde de compresión o molde de caucho.El proceso de moldeo de este tipo de molde se caracteriza por la adición de materias primas plásticas directamente en la cavidad abierta del molde y luego por el cierre del molde.Una vez que el plástico está en estado fundido bajo la acción del calor y la presión, la cavidad se llena con una cierta presión.En este momento, la estructura molecular del plástico sufre una reacción química de reticulación, endureciéndose y moldeándose gradualmente.Los moldes de compresión se utilizan principalmente para plásticos termoendurecibles, y sus piezas de plástico moldeadas se utilizan principalmente para carcasas de interruptores eléctricos y necesidades diarias.
Modo de transferencia
El molde de transferencia también se denomina molde de inyección o molde de extrusión.El proceso de moldeo de este tipo de molde se caracteriza por agregar materias primas plásticas en la cámara de alimentación precalentada y luego aplicar presión a las materias primas plásticas en la cámara de alimentación mediante la columna de presión.El plástico se funde a alta temperatura y alta presión y entra en la cavidad a través del sistema de vertido del molde, y luego se produce una reacción de reticulación química y se solidifica y se forma gradualmente.El proceso de moldeo por transferencia se utiliza principalmente para plásticos termoendurecibles, que pueden formar piezas de plástico con formas más complejas.

·Troquel de extrusión
La matriz de extrusión también se denomina cabezal de extrusión.Este molde puede producir continuamente plásticos con la misma forma de sección transversal, como tubos, varillas, láminas de plástico, etc. El dispositivo de calentamiento y presurización de la extrusora es el mismo que el de la máquina de inyección.El plástico en estado fundido pasa a través del cabezal de la máquina para formar piezas de plástico moldeadas continuas, y la eficiencia de producción es particularmente alta.
·Además de los tipos de moldes de plástico enumerados anteriormente, también existen moldes de formación al vacío, moldes de aire comprimido, moldes de soplado y moldes de plástico de baja espuma.